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簡(jiǎn)要描述：工業(yè)冷處理箱的應(yīng)用：應(yīng)用在工業(yè)冷處理上，主要體現(xiàn)在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼，冷作模具和模具配件的應(yīng)用；主要應(yīng)用于銅套、軸承等冷縮，廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械裝配上；在大型設(shè)備（汽車(chē)、大型工程機(jī)械、飛機(jī)部件、航天設(shè)備部件、軍事設(shè)備部件）超低溫測(cè)試也有著廣泛的應(yīng)用；超低溫處理冰柜,冷凍設(shè)備,廠(chǎng)家批發(fā)
產(chǎn)品型號(hào)：GX-6528N廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2025-01-08訪(fǎng) 問(wèn) 量：1382| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 額定制冷量 | 1kWKW |
|---|---|---|---|
| 輸入功率 | 1kW | 外形尺寸 | 115*115*185m |
| 重量 | 380kgkg | 冷凍方式 | 水冷式 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,電子/電池,電氣 |
無(wú)錫冠亞專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)研發(fā)超低溫冷凍箱
控溫范圍-150度到-10度，可以提高各種材料的性能，
應(yīng)用在工業(yè)冷處理上，主要體現(xiàn)在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼，冷作模具和模具配件的應(yīng)用，
該工業(yè)冷處理箱可以顯著提升工件的硬度及強(qiáng)度，
保證工件的尺寸精度，提高工件的耐磨性，
提高工件的沖擊韌性，改善工件內(nèi)應(yīng)力分布，提高疲勞強(qiáng)度，提高工件的耐腐蝕性能。
主要應(yīng)用于銅套、軸承等冷縮，廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械裝配上。
在大型設(shè)備（汽車(chē)、大型工程機(jī)械、飛機(jī)部件、航天設(shè)備部件、軍事設(shè)備部件）超低溫測(cè)試也有著廣泛的應(yīng)用。
| 型號(hào) | GX-8028N | GX-8050N | GX-80A10N | GY-8028N | GY-8050N | GY-8080N | GY-80A16N |
| 有效容積 | 280L | 500L | 1000L | 280L | 500L | 800L | 1600L |
| 內(nèi)膽尺寸 cm | 61*60*76 | 80*73.5*85 | 100*100*100 | 80*60*60 | 120*65*65 | 135*80*75 | 200*90*90 |
| 開(kāi)門(mén)方式 | 側(cè)開(kāi)門(mén)（立式） | 上開(kāi)門(mén)（臥式） | |||||
| 承載能力 | 150KG | 220KG | 300KG | 150KG | 220KG | 300KG | 650KG |
| 設(shè)計(jì)的承載能力比標(biāo)準(zhǔn)承載能力大1倍，（制冷系統(tǒng)是按照標(biāo)準(zhǔn)承載設(shè)計(jì)，當(dāng)目標(biāo)工件重量大于標(biāo)準(zhǔn)承載時(shí)，降溫速率會(huì)降低） | |||||||
| 溫度范圍 | -80℃~-10℃ 可選配-80℃～60℃ | ||||||
| 制冷能力 -75℃ | 1kW | 1.5kW | 2.5kW | 1kW | 1.5kW | 2.5kW | 4kW |
| 溫度均勻性 | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ |
| 加熱功率 | 2kW | 3kW | 5kW | 2kW | 3kW | 5kW | 8kW |
| 鎳鉻合金電加熱式加熱器,控制器本身有2重保護(hù)，加獨(dú)立溫度限制器保護(hù) | |||||||
| 降溫 | （25度環(huán)境溫度，空載工況下，從常溫到-75度約1小時(shí)）；設(shè)備會(huì)因?yàn)榄h(huán)境溫度變化，降溫速率會(huì)略有不同 | ||||||
| 控制方式 | ASET多功能控制器 | ||||||
| 溫度顯示 | 7寸彩色觸摸屏、顯示設(shè)定溫度、測(cè)量溫度 | ||||||
| 溫度記錄 | 溫度曲線(xiàn)記錄，U盤(pán)數(shù)據(jù)導(dǎo)出，格式為excel表格，故障記錄 | ||||||
| 箱體內(nèi)部循環(huán)風(fēng) | 1650m³/h | 2100m³/h | 2750m³/h | 2100m³/h | 2750m³/h | 3500m³/h | 6000m³/h |
| 開(kāi)門(mén)時(shí)，內(nèi)部循環(huán)風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，在觸摸屏畫(huà)面上會(huì)顯示處于開(kāi)門(mén)狀態(tài) | |||||||
| 壓縮機(jī) | 泰康壓縮機(jī)，采用單壓縮機(jī)自復(fù)疊制冷技術(shù) | ||||||
| 中間換熱器 | 高力板式換熱器 | ||||||
| 干燥過(guò)濾器 | 艾默生 | ||||||
| 膨脹閥 | 不二工機(jī)電子膨脹閥 | ||||||
| 蒸發(fā)器 | 銅管鋁翅片 | ||||||
| 冷卻方式 | 風(fēng)冷，有水冷輔助功能（確保環(huán)境溫度高于30度工況下有較好的制冷能力） | ||||||
| 保溫方式 | 聚氨酯發(fā)泡保溫，保溫層125mm , 內(nèi)嵌有FIR板 | ||||||
| 安全保護(hù) | 具有自我診斷功能；相序斷相保護(hù)、漏電保護(hù)器、制冷機(jī)過(guò)載保護(hù)；高低壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置、獨(dú)立溫度限制高溫保護(hù)、傳感器故障保護(hù)等多種安全保障功能 | ||||||
| 材質(zhì) | 設(shè)備外殼為冷軋板噴塑、內(nèi)膽為SUS304不銹鋼拉絲板 | ||||||
| 制冷劑 | R404A R23 | ||||||
| 外型尺寸 cm | 115*115*185 | 135*130*185 | 155*150*210 | 220*115*115 | 270*120*120 | 290*130*125 | 370*140*135 |
| 電源 380V 50HZ | 7kW | 11.5kW | 15kW | 7kW | 11.5kW | 15kW | 21kW |
| 重量 | 400kg | 500kg | 690kg | 415kg | 525kg | 710kg | 840kg |
| 選配 | 高溫到+150度及控溫精度±0.5℃；輸入功率會(huì)變化，（當(dāng)選配此項(xiàng)目，保溫層厚度為150mm，并且保溫層材質(zhì)選用硅酸鹽+真空板） | ||||||
| 選配 | 采用密閉循環(huán)油加熱系統(tǒng)，確保箱體內(nèi)部無(wú)直接電熱元件，適用于有易燃性產(chǎn)品測(cè)試運(yùn)用 | ||||||
| 選配 | 控溫精度±0.5℃ | ||||||
| 選配 | 程序設(shè)定升降溫，滿(mǎn)足冷處理需求工藝（可設(shè)定5個(gè)程序，每個(gè)程序可分45段步驟） | ||||||
| 選配 | 內(nèi)門(mén)設(shè)計(jì)，取小工件時(shí)減少冷量損失（設(shè)計(jì)溫度不高于60度設(shè)備可以選配） | ||||||
| 選配 | 外殼SUS304拉絲板 | ||||||
| 選配 | 直徑50mm電纜孔 | ||||||
| 選配 | 電加熱真空玻璃觀(guān)察窗（帶照明） 200mm*300mm | ||||||
| 選配 | 低溫自動(dòng)除霜（可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)1次/時(shí)或手動(dòng)按鈕除霜），（確保在較頻繁開(kāi)關(guān)門(mén)時(shí)能長(zhǎng)時(shí)間低溫工作） | ||||||
超低溫處理冰柜,冷凍設(shè)備,廠(chǎng)家批發(fā)
超低溫處理冰柜,冷凍設(shè)備,廠(chǎng)家批發(fā)
隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)金屬材料的要求也越來(lái)越高，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命，這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問(wèn)題。
鋼材在熱處理工藝之后，其硬度及機(jī)械性能均大大提高，但熱處理后依然有殘存的以下問(wèn)題：
1、 殘余奧氏體。當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí)，易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣，將造成材料的不規(guī)則膨脹，降低工件的尺寸精度。
2、 組織晶粒粗大，材料碳化物固溶過(guò)飽和。
3、 殘余內(nèi)應(yīng)力。熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力將降低材料的疲勞強(qiáng)度以及其他機(jī)械性能，在應(yīng)力釋放過(guò)程中且易導(dǎo)致工件的變形。
超低溫處理冰柜深冷工藝的優(yōu)點(diǎn)：
1、 它使硬度較低的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體。
2、 馬氏體的晶界、晶界邊緣、晶界內(nèi)部分解、細(xì)化，析出大量超細(xì)微的碳化物，過(guò)飽和的馬氏體在深冷的過(guò)程中，過(guò)飽和度降低，析出的超細(xì)微碳化物，能使馬氏體晶格畸變并減小，微觀(guān)應(yīng)力降低，而細(xì)小彌散的碳化物在材料塑性變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，從而強(qiáng)化基體組織；同時(shí)由于超細(xì)微的碳化物析出，均勻分布在馬氏體基體上，減弱了晶界催化作用，而基體組織的細(xì)化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度，又發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用。
3、 材料經(jīng)深冷處理后內(nèi)部熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力大為降低，并且由于降溫過(guò)程中使微孔或應(yīng)力集中部位產(chǎn)生了塑性流變，而在升溫過(guò)程中會(huì)在此類(lèi)空位表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，這種壓應(yīng)力可以大大減輕缺陷對(duì)工件局部性能的損害，從而有效地減少了金屬工件產(chǎn)生變形、開(kāi)裂的可能性。
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